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怎样使涂料施工成功
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怎样使涂料施工成功

  • 发布时间:2018-01-29
  • 访问量:0

怎样使涂料施工成功

  • 分类:技术集锦
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  • 发布时间:2018-01-29
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  如果有使涂料成功的决窍,那它将被推定为什么涂料会失败,以及怎样进行表面处理才能阻止类似问题的发生。它不是一个小问题。过早的或即刻失败的涂料就象是扔掉一大笔钱。而去除这些失败的涂料,承包人要花费,原料要化费,还有停工, 这些都要花费掉数万元,并使贸易关系终止甚至结束整个事业。简单地表示,涂料的使用就象是一场昂贵的赌博,你要付于聪明和几率,抄近路, 否则迟早你就会遗憾它不是个快乐的时光。这份报告将帮助你从正确的途径开始进行。

 

Ⅰ、为什么涂料不粘

  这里有许多涂料不能粘合在施工表面上的原因。我们将逐个分析。除非有其它特定的情况,我们将假设我们在处理水泥地面或码头。看似简单,但却可能是最难施工,花费最多的一块“混乱”区域。

  潮湿:潮湿是第一个对于涂料没有粘附力的地方。潮湿不仅仅意味着小水滴,还包括高湿气。当湿气标准过高时,有一些涂料不能施工。严重潮湿的其它明显来源,就是在户外施工时的雷雨,会在水泥地面上形成水坑,或者,更有可能的是形成潮湿或渗透的表面。表面干燥并不代表真正的干燥,这里可能(经常是)有高容量的湿气藏在表面之下。标准的测试方法是将水泥地面用4X4英尺的塑料布捆起来,并观看是否有明显的湿气在下面聚集。一些现代的环氧物(象那些由作者出售的)可在潮湿的表面上使用,但是总体上过于潮湿的表面是不能使用涂料的。

  湿气流动:移动的湿气,与简单的积水相反,引起一个更困难的问题。这种失败的共同迹象是水里含有气泡。在静止的修补涂料下,仅仅微小数量的“流动”压力也能毁坏粘附过程直至粘附失败。使用水下的粘结环氧物的窍门是倒转压力,也就是在a column of water下涂表面,(例如:淹没出入孔,然后在它内部涂涂料)。 这里没有好的答案,但是快速干燥/修补涂料有一个更好的施工机会。在水和水压构成难以接受的程度前,它们可以在新涂层下组织并粘结。

  油脂/油类/硅:很少有涂料与油脂的,油滑的,腊质的表面粘合。这也包括许多种塑料的表面。油滑的表面难以处理,可感觉出表面常常不够好。甚至是在看起来无油脂的表面上,许多涂料也会形成“珠状”,留下后面空的,无涂料的圆圈或空间。

  用软管水,高压水,甚至是喷砂,也不能保证油脂被真正去除,它们可能还有残留。油脂油滑的表面需要脱脂化学制品来去除油膜。专家建议用脱脂产品和硬刷来洗刷表面。明智的做法是将此做为表面处理的标准步骤,更明智的是至少用脱脂物冲洗两遍。不幸的是,即使是简单的脱脂物,或者是更先进的热气和化学系统也不可能完全起作用。不将水泥表面去除或替换掉大约一英寸,被动物油脂污染的表面看起来更难以去油脂, 更难以涂涂料。

  灰尘,粘土,松散的铁锈:作者也曾见过从剥落的地板上收集的地板涂料样品,它们的内部比它们的表面更脏。涂料是粘结了,但却是与地板上的灰尘污垢粘结而不是地板本身。用水管冲涮表面对去除松散的物质起点作用,但仍残留下许多。象上面那样清除。最好的方法大概是用尽可能高流量的水管冲洗,再加上高压空气,不仅干燥表面也可去除残留的湿/粘的灰尘。快速,最后时刻的扫帚清除也不会伤害到那些物质。简单的清除is at the other end of the spectrum. 施工者要决定用多少时间和努力才能把进入到表面的灰尘去除。污染物,包括下面要讨论到的盐,可能会牢牢地粘合在你的地板上而不容易用水管或刷子去除,然而在涂抹后却神秘消失了。

  盐: 盐和/或其它矿物质也会在表面上沉积,它们来自于修补的新混凝土,或来自混凝土和钢铁上海水的蒸发,都能快速毁坏涂料。对于起动器来说,盐会像灰尘和其它污染物一样在涂料和表面之间起作用。比如新车库地面,有一不牢固的混凝土顶层,具体的盐和矿物质,能使环氧地板漆轻易剥落,不管表面看起来是多么干净,有多么好的剖面。如果没有湿气,盐往往会结晶,能够妨碍粘合。专家们声称这些盐实际在化学意义上更象是油脂,会损害或破坏粘合。但更糟糕的是,盐往往会吸收混凝土和涂料中的水份。结果可能是形成机械散布和生长的水泡,(mechanically)破坏了涂料与表面的粘合。

 

Ⅱ、为什么涂料会失败

  简单的说,涂料不与表面粘合是一个比较明显的涂料失败,这一点已在上面讨论过了。其它的原因包括:

UV:来自太阳的紫外线辐射,UV,将会降解大部分的涂料。 环氧物将会发黄变成白垩,其它的涂料,如塑胶将会变脆出现裂缝。过多的紫外线会使涂料失败。

  多孔性:涂料并不是你想象中的那样坚硬牢固。一些涂料往往是多孔渗水的,能渗入湿气和化学制品等,侵袭涂料,并侵入涂料和与涂料粘合的界面。某些环氧物要比其它种类的环氧物更多孔渗水。一种由生产商普遍使用的”fix”决定就是在多孔渗水的环氧物中加入“玻璃碎片”(通常是云母),以物理的方式减缓水和化学品通过涂料移动。

  针孔:任何涂料的单一涂层都会有包括微小的针孔在内的,无涂料区域的危险。这些漏点将允许化学物品侵蚀未受保护的表面,和粘合的界面。在严厉的环境下,一般使用两层涂料/环氧化物。每一涂层都有强烈对比的颜色,以助于认出厚薄不一和缺少涂层的地点。

  破碎:简单地表述,有些涂料要比其它的涂料更脆弱,过度脆弱的涂料很可能出现裂缝,或因挤压,膨胀/收缩而碎裂。以往的环氧物配制通常要比现  在相类似的环氧物更易破碎。磨损:与众不同的涂料处理磨损比其它涂料更好。目前可用的一些更抗磨损环氧物含有Kelvar(TM 铥)微纤维。这些纤维除了能提高抗磨损外, 还起到象混凝土中的rebar一样的作用,可局限对涂料的损坏。

  化学品:不同的涂料具有不同的化学抗蚀性。比如强酸物质,能够快速毁坏许多涂料。

  运动:在扩展的接合处涂涂料,你也可以指望一个涂料失败。那些厚片将会移动,接合处的涂料将会断裂,可能在此过程中损坏大块的涂料。不要在扩展的接合处使用涂料。对于接合处的处理有其它的方法。

  盐:盐已在上面提到过了。除了可能象表面污染物,如油脂一样起反应外,它们也会吸收来自涂料和混凝土的湿气, 形成含有气泡的水。要注意涂料失败常常是由内到外的,肯定的情形就是水泡。

 

Ⅲ、表面处理

  表面怎样处理才算是必要的,可能难以掌握。对于时间和金钱,有人必须要承担责任,平衡努力与成功。在这之前的一步就要确保混凝土的强度和完整。破碎的混凝土表面是不可能粘结的。这里也有一些修补或替换方式,包括用稀薄敏锐的环氧物,或其它相一致的产品“密封”表面。完成后就可开始真正的表面处理。

  表面处理的过程可包括五个步骤:1)去除油脂、油类等物质;2)提供表面剖面或纹理;3)去除灰尘或污染物;4)去除盐类物质;5)去除湿气。由于暴露在环境中,外部的混凝土板要比内部混凝土表面更有准备接受涂料。(除了有海水盐堆积的船舶设备外)。新的混凝土通常有一薄层或一不牢固的混凝土硬壳和盐,在涂之前都要去除。

 

在一个完美的世界里,表面处理应当象下面这样进行:

1)用脱脂化学品冲洗两次。

2)使用”Blastrac”(TM)型机器,在混凝土表面上磨擦,去除不牢固的表层,给混凝土表面提供可以粘合的剖面。特殊的研磨机器也起作用,象酸化处理(盐酸)。酸处理是一简单又便宜的选择。盐酸也被销售用来清洗混凝土或砖块,浓度是在20-40%。把酸稀释到10-20%(将酸加入到水中,不要把水加入到酸中)。如果混凝土/酸溶液嘶嘶地响,而且酸释放出大量的气体,再稀释酸。新混凝土要比旧混凝土反应强烈。无论如何,用盐酸薄层冲洗地面两次。将盐酸洗过的表面冲洗干净。对污秽废弃的液体处理,核对当地的处理条例。

3)理想的下一步应该是高压喷水清洗。希望达到的压力大约3,500psi(在压力超过5,000psi时,喷水将会开始去除混凝土,也可从上面的第二步进行选择)。使用高压喷水后,吸干所有残余的水和污垢。 在开始涂之前清除干净。这个步骤经常被减化到简单的清扫和表面空气烘干。在多数情况下,这样是可以的,但是每一个捷径也是未来问题的隐患。

4)对于将要使用涂料的表面,各种盐类所能做到的破坏而引起的关注也增长,因为它们的影响已能得到更好的理解。在钢表面上,这些盐类会形成离子和腐蚀细胞,因为生锈所以容易发现。与钢相比,混凝土的问题更大。混凝土多孔渗水,开始时就含有矿物质。一些化学品和/或其它方法已被发展和提议来处理这些盐类。一定要严肃对待使用/测试这些化学品。现在的一些喷涂器具包括除盐处理,在表面的处理过程中做为一标准步骤。经常推荐的使用方法是喷水设备,然而也可使用刷子/滚筒。

  当然我们并不是生活在一个理想的世界中,因此表面处理几乎一直has a few corners cut。建立在个人野外经验的基础上,at a minium,对外部的混凝土高压喷水和’blastrac’ conditioning of 混凝土内部。由新钢构成的钢表面应当进行研磨处理(很大程度上产生一个表面剖面),所有其它钢表面要求高压喷水或干研磨处理。

 

Ⅳ、先前存在的涂层

  多数对表面宽容,现代的无溶剂的涂料,能够在已有的涂层上使用并与痕迹粘合。“如果不是它自己破碎, 不要修理它”可以是完全正确的策略。另一方面,全部剥落和完全的表面处理应该是要采取的正确途径。

 

Ⅴ、垂直的表面(vertical surfaces)

  垂直的混凝土表面与地面表面相比,很少有油膜或很厚的污染层。它们也经常有先前存  在的粗糙涂层表面,不需要在混凝土的表面上喷磨出一个剖面。盐类和不牢固/粉碎的表面,先前存在的涂料,或湿气都有可能是涂料垂直表面的主要问题。

 

Ⅵ、结论

  涂料会因为很多原因而失败,而且常常最主要的失败就是“不粘”。适当的表面处理能够防止涂料的失败。但不幸的是,为节省花费、时间和材料,适当的表面处理经常被漠不关心。

  因为每一种涂料的情形都是独特的,有时cutting a few corners不会导致问题的产生。这是一个在承包人/最终使用者和他们所使用的涂料之间,每日进行的赌博。它是一种赌博,可能会输,可能会放弃无知。

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