HS-1205无机硅抗冲击耐磨涂料
基本介绍
HS-1205/1215为无机硅聚脲涂料,通过聚合物合成技术,引入了与聚合物发生共聚反应的纳米无机成分,消除了常规聚脲涂料里面容易产生腐蚀的羟基和酯基,在保持韧性的同时,大大提高了复合材料的交联度,进而大幅度提高了其防腐性能、抗冲耐磨性能,以及大幅度提高了聚脲涂料的耐温性能。
HS-1205是一HS12系列的创新型产品,是专门为抗冲耐磨的使用环境研发。
HS-1205耐更高温防腐的牌号是HS-1215。
HS-1205/1215为两个组分。A组分是有色粘稠液体,B组分是透明或半透明液体。
HS-1205/1215。在确定本系统之前,请与我们详细沟通。
功能性:防腐、耐磨、耐温,如果需要装饰性,请指明。
产品应用领域
建议干态情况下在160℃以下,使用本品。
本品主要功能是耐磨性能、防腐性能。
由于其本身具有较佳的耐磨性和耐高温性能,因此多推荐用于处于动态情况下的金属、混凝土等结构表面防护。
本品可以直接用于处理好的金属、混凝土表面。
建议客户自己完成挂板实验,确认能使用之后,再使用本品。
所谓的动态情况下(耐磨防腐)的结构,例如但不局限于:
1) 有搅拌器不断对涂层表面磨损的高温酸碱反应釜内衬
2) 有强酸腐蚀、并且有耐磨耐冲击要求的浮选槽内衬
3) 运输强腐蚀化学品的槽车内衬
4) 有强酸碱腐蚀的钢结构罐体内衬
5) 有强腐蚀的混凝土罐体内衬
6) 化学成分无规律变化常规防腐涂料无法胜任的环境
7) 脱硫、脱硝
8) 严重腐蚀的车间地坪
9) 垃圾焚烧炉风机
等等。
产品性能
项目 |
技术要求 |
测试方法 |
VOC含量 |
<50克/升 |
|
外观 |
无结块,无凝胶,粘稠液体 |
目测 |
凝胶时间 |
3-5小时 |
|
耐磨性 |
>1L/μm |
GB/T23988-2009 |
附着力(与碳钢) |
>15MPa, Sa2.5 ,粗糙度70微米, |
GB/T 5210-2006 |
附着力(与混凝土) |
>3MPa, 胶粘剂破坏 |
GB/T 5210-2006 |
耐温性 |
250℃,4小时,不剥离,不软化,无气泡,无裂痕,无起皱,颜色允许变化 |
企标自测 |
高温耐腐蚀性能 |
150℃,二氧化硫(PH=5)蒸汽环境,4小时,不剥离,不软化,无气泡,无裂痕,无起皱,颜色允许变化 |
企标自测 |
施工工艺
钢基面要求喷砂除锈,清洁度达到Sa2.5-Sa3级,粗糙度达到50微米以上。
先涂本品的配套底漆,如果设计了底漆,中涂,然后再涂装面漆。可以用于各种经处理的金属表面,包括碳钢、不锈钢、铝等。
混凝土基面要求干净,干燥,平整,密实。不起灰,并且有一定的粗糙度,必要时,用环氧砂浆(或本品自配的聚合物砂浆)找平之后,再施工本品。
可以适当稀释(例如加入,10-15%)后,使用各种单组份高压无气喷涂设备施工,也可以使用有气喷涂设备。
注意:每道之间一定要留出一定的时间,在密闭空间,在干燥期间最好通冷风,加速溶剂溢出。由于涂层致密性非常好,固化之后,溶剂就很难溢出。
小面积的修补,不必稀释,配好后,可以采用手工刮涂。
一 在非浸泡状态,本品干膜厚度200(±50)微米即可,每公斤涂布率为3平米。至少施工2道,要求通过1000伏电火花。
二 长期浸泡使用时,在金属或混凝土上每公斤涂布率至少为1平米。一般横纵两个方向交叉喷涂施工3道。干膜厚度建议在600(±50)微米,要求通过5000伏电火花。


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