手工聚脲HS-8121防水防腐聚脲涂料

产品简介

HS-8121是一种高固体份双组份弹性聚脲涂料，A组分是异氰酸酯，B组分是聚醚组分，属于创新型产品。HS-8121提供防腐，防水，耐紫外光，以及装饰功能。

产品不含有任何影响产品寿命的成分。该产品可快速固化成耐久性的涂膜，具有极好的耐磨性能和耐化学性能。该产品有较好的热稳定性和耐紫外性能。

适合于手工刷涂，滚涂，或单组份喷涂，实现快速成无针孔、光亮、高厚涂膜。

产品具有较高的疏水性，具有极好的耐水解性能，因而具有较佳的耐化学性能。本品是一种高度交联的涂料，提供了致密的涂膜，具有很好的耐化学性能，包括耐各种酸碱。

力学性能平衡，使其在砂浆基面等弱基材表面，比常规聚脲弹性体具有优越性，并且表面无孔平整度高，具有较好的装饰性。

 

基本用途

HS-8121设计用于各种水平或垂直基材的防水、防腐、耐化学介质、耐磨和耐冲击场合。广泛用于涂装过底漆的金属、混凝土、木材、泡沫基材等疏松多孔基面。也常作为常规聚脲的修补料。

 

物理特性

1 质量固含量 ：A组分：100%，B组分：80%

2 凝胶时间 ：24℃，50%相对湿度时为40分钟

3 表干时间 ：24℃，50%相对湿度时，120分钟

4 混合后适用期 ：24℃，50%相对湿度时，30-40分钟

5 拉伸强度 ：24℃，10 MPa(±1.5)[ASTM D412]

6 断裂伸长率 ：24℃，300%(±20)[ASTM D412]

7 撕裂强度 ：37KN/m

8 硬度 ：80 邵氏A, 24°C

9 耐磨性能 ：20-30 mg重量丢失CS-17轮;50-70 mg重量丢失H-10加仑

重量为1000 gm，1000转

10 耐冲击性能 ：通过160英寸磅的正面和反面冲击

11 粘接性能 ：涂底漆的混凝土：>2.5 MPa 胶粘剂破坏 [ASTM D4541]

涂底漆的金属：>10 MPa 胶粘剂破坏 [ASTM D4541]

12 吸水率 ：浸泡7天后吸水率<1%[ASTM D570]

13 水气渗透能力 ：0.31Perms，膜厚1mm [ASTM D1653]

14 高温稳定性 ：无老化变硬或流淌

15 低温柔性 ：-20℃通过6mm轴弯曲[ASTM D522]

16 挥发性有机物含量(VOC) ：200g/L

17 正常使用的干态温度范围 ：-45℃-100℃

 

包装和混合

双组分材料，A组分分装在密封性很强的塑料桶里，B组分装在钢制提桶里。

重量配比是：1:3

A组分是透明低粘度液体，B组分是粘稠液体，在搅拌器的搅拌下，A、B组分混合之后，能 配置适合滚刷或单组份喷涂的涂料。

 

颜色

提供奶黄色、灰色、黑色、蓝色为标准色。客户也可根据工程需要有限制的选择颜色。但建议以浅色调为主，比如浅绿，浅黄等。

 

施工完成投入使用时间

本品适合浸泡的时间为施工完毕后1周之后。

 

质量保证

作为防水用途时，聚脲涂料的弹性不会丧失，起到防水防腐功能。

HS-8121固化后，水浸泡后，没有任何溶出物，也不释放任何对人体皮肤有害的成分。

 

有关限制和注意事项

HS-8121的组分必须充分密封起来以免在发生化学作用前受到潮气的影响。原料桶打开后，若剩余的料不继续使用，应该在桶内充入氮气或干燥空气并予以密封，以保护组分不受潮气污染。

从工人健康的角度来说，也要避免吸入未固化时产品里可能存在的危险品成分。室内施工，必须佩戴手套、活性炭口罩和护目镜。避免接触眼睛和皮肤。

耐一览表(样品浸泡1个月)

介质情况	25℃ 水	6℃ 水	5% 醋酸	5% 乳酸	10% 盐酸	10% 硫酸	10% 磷酸	10% NaOH	20% NaCL	漂白粉	柴油	120C 温度
重量增加	0.20%	0.46%	0.21%	0.17%	0.14%	0.16%	0.18%	0.15%	0.13%	0.18%	-0.01%	-0.62%