聚脲防腐施工失败的原因

问：水箱防腐层剥离后，聚脲层出现龟裂（基本上碎了）、分层等现象，各层之间的结合非常之差，造成这样的原因是什么？ 

答：底漆是用的什么种类的涂料？聚脲也分型号，你选择的是什么型号，涂层的厚度上限是多少？表面处理的方式和等级是什么？从底漆的图片上看，似乎有铁锈，水箱是碳钢做的吗？龟裂首先让人想到涂层厚度过厚。而附着力则看选用的涂料（底漆、中间漆、面漆）之间是否配套，表面处理是否彻底或严格，施工时现场环境是否受到控制。

问：聚脲涂层做面漆之前，有没有做配套实验？

答：聚脲涂层通常柔韧性是很好的，不应该在稍微折弯的情况下即发生断裂，同一批聚脲有施工成功的么？再者就是基层处理时候没有处理好，锈没有除净、再就是环境，基层处理好了，但是基层表面潮湿。底涂没有彻底干透就做下一道工序了。

问：如果面层脱落的理由是什么?

答：脱落，就是附着力的问题，还有底材处理的问题，如果表面脏或者很光滑的情况下，容易产生脱落，但是看到你的图片，有两种可能性，第一，湿度较大的情况下做的油漆，第二，表面处理不到位。尤其是油漆复涂的时候，第一是湿度，第二就要看复涂间隔了，第三表面是否清洁。这几点很重要。

综上述所述，估计有几大原因：

1、基层喷砂处理不彻底，导致聚脲底漆及聚脲附着力差。

2、聚脲喷涂时候混合不均匀，配料比例不当，一般聚脲配比为1:1，由机器程序设定配比，A组与B组比例不均，极易出现涂层固化不良以致分层的现象。

3、加热温度宜在60-70度，温度达不到，也易导致固化不良。